Gli spazi confinati sono facilmente identificabili per la presenza di aperture di dimensioni ridotte: serbatoi, silos, reti fognarie ecc..
Altri tipi di spazi confinati, non altrettanto facili da identificare ma ugualmente pericolosi, potrebbero essere: cisterne aperte, vasche, camere di combustione all'interno di forni, tubazioni, ambienti con ventilazione insufficiente o assente.
Nello specifico i lavori eseguiti negli spazi confinati da parte della nostra azienda possono comprendere: pulizia, bonifica, idrolavaggio ad alta pressione, impermeabilizzazioni, sigillatura di fessurazioni e opere di consolidamento strutturale o altro a seconda delle necessità del cliente.
Dopo aver effettuato il sopralluogo, viene predisposta l’apposita relazione GE.MA (Gestione Manufatti Amianto) da inoltrare all’A.T.S. territorialmente competente.
Alla data concordata con gli Enti si provvede poi alla rimozione, trattamento, imballaggio e smaltimento
delle lastre e/o dei manufatti contenenti amianto, trasportandoli presso l’impianto di destinazione
autorizzato.
Il processo di bonifica dei siti contaminati comprende tutte quelle azioni che hanno lo scopo di eliminare gli agenti inquinanti presenti nel suolo, nel sottosuolo e nelle acque sotterranee.
Ad inizio lavori viene presentato un piano di indagine preliminare successivamente trasmesso ad A.R.P.A. per la valutazione.
Una volta concordato il piano di indagine verranno determinati i punti di campionamento necessari alla delimitazione dell’area inquinata.
I campioni verranno effettuati in contraddittorio, con la presenza di A.R.P.A., tramite trincee o carotaggi.
Sulla base dei risultati ottenuti dalle analisi, si procederà oppure non si dovrà procedere alla bonifica dei terreni in esame attraverso estrazione, trasporto e smaltimento presso centro autorizzato.
Vengono effettuate analisi di laboratorio per evidenziare la presenza di amianto negli isolamenti delle tubature o nei locali caldaie previo campionamento da nostro tecnico specializzato. Nel caso di bonifica dei siti vengono effettuate le analisi dei terreni.
L’utilizzo dei droni consente l’ispezione di tetti, gronde ed altre strutture sopraelevate.
Tramite la videoispezione delle condotte è possibile verificare lo stato di tubazioni, condotte dell’acqua, condotte fognarie consentendone la mappatura.
Viene effettuata utilizzando un’apparecchiatura ad ultrasuoni che consente di misurare lo spessore di qualsiasi serbatoio o silos in materiale metallico.
Tale operazione viene effettuata da un tecnico specializzato con patentino di II livello.
Le nostre prove di tenuta rappresentano un servizio fondamentale per garantire la massima sicurezza ed efficienza di serbatoi, vasche e pozzetti. Assicurando un'efficace ermeticità, queste procedure prevengono qualsiasi forma di perdita, fondamentale per la tutela ambientale e la sicurezza.
Offriamo due metodi avanzati di analisi:
- Prova di Tenuta con Metodologia DLG: Questa tecnica, conformemente al Manuale UNICHIM N° 195/3 e accettata dagli enti di controllo, si basa sul principio di Archimede. Utilizzando un galleggiante, permette di misurare le variazioni di volume, individuando così perdite di liquido in vasche, serbatoi o pozzetti.
- Prova di Tenuta con Metodo S.D.T:Riconosciuto da UNICHIM (Manuale n° 195-edizione 2000 “Prove di tenuta su serbatoi interrati”), il metodo S.D.T. Tanktest System impiega tecnologie ad ultrasuoni per scoprire forature o incrinature nei serbatoi. Capace di rilevare perdite di liquido fino a 0,002 litri/ora, questo metodo è estremamente preciso e affidabile.
Entrambi i metodi offrono un'alternativa efficace alla tradizionale prova a pressione con azoto, eliminando la necessità di svuotare, pulire o bonificare il serbatoio prima della verifica. Questo assicura un controllo più efficiente e meno invasivo, garantendo la massima sicurezza e conformità alle normative vigenti.
Il servizio specializzato di cubatura e ricalibrazione di serbatoi impiega la tecnologia laser avanzata per garantire precisione e affidabilità. A differenza dei metodi tradizionali, questo approccio permette una misurazione accurata della capacità del serbatoio, essenziale per una gestione efficiente.
Il sistema, sicuro anche in presenza di liquidi infiammabili o vapori esplosivi, utilizza un raggio laser di classe 2 per rilevare dettagliatamente angoli, posizioni e distanze all'interno del serbatoio. Questo processo permette di fornire un'analisi dettagliata e affidabile della capacità del serbatoio, rilevando eventuali inclinazioni e deformazioni.
